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　　首先在干燥塔體內充入被加熱的氮氣，被干燥的液態物料經輸液泵輸送至離心噴頭處，液態物料被高速旋轉的離心霧化器霧化成細小液滴，液滴在干燥塔內與熱氮氣進行充分的熱交換，物料中的液態部分被瞬間蒸發，固態部分形成的粉狀物料沉于塔底，后干燥的粉狀物料從塔底排出。

　　其中，被蒸發的有機溶劑氣體在風機的作用下，通過旋風分離器、過濾器等裝置把附著在氣體中的粉塵進行除塵處理，再經冷凝器把除塵后飽和有機溶劑氣體冷凝成液體排出冷凝器，為防止液體被帶出，后面增加了氣液分離器。其間，作為干燥介質的惰性氣體被連續加熱后作為干燥載體在系統內重新循環使用。

　　閉式噴霧干燥機亮點：

　　1、本機組采用氮氣為傳導傳熱介質，并以氮氣為載體，在密閉的狀態下，實現閉路循環，有效地達到對含有機溶劑液態物料干燥的安全性，和對易氧化濕物料在干燥生產工藝過程中得到抗氧化性的保護。

　　2、本機組采用新型的噴霧干燥技術，以致實現傳統離心噴霧干燥*的對高固含量，且具備粘狀、稠狀液態物料氮氣動力霧化，以致提高生產能力與減少能源消耗70%以上，達到顯著的節能高產的生產效果。

　　3、本機組采用在線監測與自診斷控制功能，確保對含有機溶媒液態物料干燥的安全生產，智能化控制系統自動化程度高。

　　4、本機組實現對含有機溶媒物料在干燥生產工藝過程的回收利用，在解決相關行業在干燥難與廢氣排放污染重的基礎上，實現溶劑回收利用，獲得節能減排的實用性效果。

　　閉式噴霧干燥機特別針對于有機溶劑，以使用循環氮氣而形成的惰性氣體介質取代通常的空氣介質，來進行噴霧干燥。除了能回收產品之外，尚可回收有機溶劑。針對有機溶劑低閃點或者微毒的特點，易燃易爆的特點特別設計該套閉式循環噴霧系統。它是專業用于帶有乙醇、丙酮、乙烷、汽油等有機溶劑的漿料造粒、干燥設備。閉式循環擁有特殊的密封設計，能夠保證在整個工藝流程里設備的熱風和漿料不會與外界*接觸，以惰性氣體（或氮氣）作為保護材料，防止氧化的特殊干燥工藝。

　　閉式噴霧干燥機是有機溶劑類料漿干燥的設備。該機組是由氮氣（或其他惰性氣體）作為干燥循環氣體，干燥過程物料可以防止氧化、同時有機溶劑可以回收。閉式循環噴霧干燥機一般用于乙醇、丙酮、己烷等有機溶劑類制備料漿的粉體干燥，設備采用防爆設計，干燥過程安全環保。